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NCS高频红外碳硫分析仪,选用高频炉或管式炉加热技术,进口替代首选

钢研纳克仪器,起源于钢铁研究总院分析测试研究所仪器组,牵头制修订8项国际标准、参与制修订国际标准20余项、制定170余项国家及行业标准。1991年伴随着第一台脉冲红外定氧仪的诞生,钢研纳克仪器产业正式起步。纳克仪器产品包含:金属原位分析仪、火花直读光谱仪、电感耦合等离子体光谱仪、ICPMS、X荧光光谱仪、氧氮氢分析仪、碳硫分析仪、动态冲击试验机、断口图像分析仪等,其中多款仪器填补国内外空白。

钢研纳克是中国气体分析仪行业领跑者,1977年 研发了中国第一台真空熔融气体分析仪,1991年脉冲红外定氧仪在这里实现产业化,率先打破国外垄断。通过40年的技术沉积,钢研纳克碳硫和氧氮氢气体分析仪获得良好的市场反馈和客户认同。

CS 3600

CS-3600 立式高频红外碳硫分析仪

CS-3600型立式管式炉碳硫分析仪, 管式炉加热,红外检测原理,适用于金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤和其它固体材料中的碳和硫的分析。
垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触,氧枪气和炉室气相结合的双向气流供气系统保证样品燃烧更充分。
一体式全自动进样装置实现批量分析,自动实现定位、送样、测试、弃样,具有专利(ZL 2015 1 0860776.5)技术的激光和机械相结合定位方式。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势

 CS 3000G

CS-3000G 管式高频红外碳硫分析仪

CS-3000G高频红外碳硫分析仪,采用特有的双燃烧炉样品前处理单元,即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。高频炉或管式炉加热,红外检测原理,检测范围广。
红外检测系统和气路系统核心部件采用进口高端器件,确保了检测的稳定性和检测精度。
可依据样品碳硫含量,定制红外检测池。
高频发生系统采用专用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
采用德国进口专用外置金属粉尘过滤装置,易拆卸,清扫方便。
仪器自检功能,可实现入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警;高频炉开关炉自动监测并报警;高频炉内清扫装置复位自动监测并报警;气路各阀的动作检查及分段检漏。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。

 CS 3000 1

CS-3000 高频红外碳硫分析仪

CS-3000型碳硫分析仪采用高频加热,红外检测原理,结合最新的燃烧和全量程范围检测技术,可以同时快速分析钢、铸铁、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡胶、催化剂、土壤、半导体、电子材料、金属矿石、陶瓷等固体材料中的碳和硫。
红外检测系统和气路系统核心部件采用进口高端器件,确保了检测的稳定性和检测精度。
可依据样品碳硫含量,定制红外检测池。
高频发生系统采用专用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
采用德国进口专用外置金属粉尘过滤装置,易拆卸,清扫方便。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。

 CS 2800G

CS-2800G 管式高频红外碳硫分析仪

CS-2800G双炉碳硫分析仪,采用特有的双燃烧炉样品前处理单元,即高频感应燃烧炉和管式电阻炉。
红外检测系统和气路系统核心部件采用进口高端器件,确保了检测的稳定性和检测精度。
可依据样品碳硫含量,定制红外检测池。
仪器自检功能,可实现入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警;高频炉开关炉自动监测并报警;高频炉内清扫装置复位自动监测并报警;气路各阀的动作检查及分段检漏。
采用德国进口专用外置金属粉尘过滤装置,易拆卸,清扫方便。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。

 CS 2800

CS-2800 高频红外碳硫分析仪

CS-2800型碳硫分析仪采用高频加热,红外检测原理,操作简便,维护维修方便。
红外检测系统和气路系统核心部件采用进口高端器件,确保了检测的稳定性和检测精度。
可依据样品碳硫含量,定制红外检测池。
高频发生系统采用专用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
采用德国进口专用外置金属粉尘过滤装置,易拆卸,清扫方便。
具有检测范围宽,检测下限低,测量过程简化,载气单一等技术优势。

CS-3600 立式高频红外碳硫分析仪

燃烧系统

  • 采用可靠耐用的加热元件和燃烧管,能满足所用样品燃烧温度需求。
  • 垂直安装的管式炉和加热元件与燃烧管不接触。
  • 氧枪气和炉室气相结合的双向气流供气系统保证样品燃烧更充分。
  • 分析气流量采用高精度电子流量控制技术和真空泵联合工作的开放模式。
  • 最大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

自动进样系统(选配)

  • 一体式全自动进样装置实现批量分析。
  • 自动实现定位、送样、测试、弃样。
  • 具有专利技术的激光和机械相结合定位方式。

红外检测系统

  • 全量程线性化红外检测系统。
  • 国际先进水平的红外检测系统——可灵活定制,最多可配置四个独立的物理通道,实现0~100%范围检测。

分析软件

  • 功能强大的分析操作软件,一流的线性化模型;灵活的校准模式;可定制的分析方法;方便快捷的数据统计功能。
  • 智能化分析过程,一次可存储60个样品,并输出结果。
  • 实时的智能远程控制。

 

CS-3000G 管式高频红外碳硫分析仪

高频发生部分

  • 采用专用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
  • 采用专门为高频红外碳硫仪定制的电子管,确保高频能量的稳定。
  • 独特的高频模块化设计,有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射,经过专用设备检测,仪器完全达到安全操作标准。

管式电阻炉部分

  • 采用可靠耐用的加热元件和燃烧管,能满足所用样品燃烧温度需求。
  • 采用碳化硅加热元件,通过控制加热功率延长元件的寿命,自动控制炉体外壳温度,需要约 20 分钟即可达到操作温度。
  • 最大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。

红外系统

  • 功能模块化。
  • 系统整体恒温控制。
  • 具有保护气功能 : 确保光源和吸收池之间气氛稳定、入射光强稳定。
  • 吸收池的定制功能 : 可根据不同的样品含量范围配置不同长度的吸收池,标准配置两个碳通道和一 个硫通道吸收池。
  • 红外光源 : 采用美国专业厂家,量身定制,保证无杂散光进入后续检测通道,确保了检测的稳定性和检测精度。
  • 光源内部的聚光装置,保证出射光的平行性 ; 光源内部充保护气,保护光源稳定,防氧化。
  • 切光器 : 采用瑞士电机,30000 小时以上连续工作无故障。
  • 红外检测器 : 德国专业红外检测器。

气路系统

  • 气路电磁阀、压力控制仪表采用日本进口产品,保证长期高频率的使用。
  • 气路流量控制采用德国进口比例阀,有效保证流量的长期稳定。

氧化铜炉催化

  • 分析气进入 C 检测池前,经过氧化铜炉催化,将分析气中 CO 转化为 CO2,保证样品燃烧过程中所产生的CO 和 CO2 完全能够被检测到。
  • 将分析后的 SO2 转化为 SO3 后吸收,保证无污染排放。

粉尘过滤

  • 采用德国进口外置金属粉尘过滤装置。
  • 每次分析两次自动清扫燃烧室和粉尘过滤器,并且自动吸尘,防止粉尘对分析过程的吸附效应。

自动称样功能

  • 万分之一电子天平准确地称量,自动实现坩埚质量去皮,自动输入样品质量(也可选择人工输入)。

仪器自检功能

  • 入口总氧压力、炉后分析气压以及动力气压自动监测并报警
  • 高频炉开关炉自动监测并报警
  • 高频炉内清扫装置复位自动监测并报警
  • 软件提供分步自检功能(红外信号的监测和调整,气路各阀的动作检查)
  • 仪器可以通过软件实现分段检漏

软件系统

  • 可根据样品特点选择、设置分析参数。
  • 实用的节气功能。
  • 丰富的数据统计功能。
  • 可对不同释放曲线进行对比分析。
  • 对不同种类样品可以分别建立相应的校准方法及参数,并存储到数据库,分析方法数量不受限制。
  • 自诊断功能 : 可分步对仪器的各个控制环节进行检查,并且可以检验仪器的密封性。
  • 用户管理功能,用户分级管理,针对不同级别的用户设置不同的权限。
  • 日志记录功能,记录主要的日常事务,便于错误跟踪和日常管理。
  • 中英文应用软件,可提供英文报告输出。
  • 高频红外感应炉系列可以同时快速分析钢、铸铁、合金、水泥、沙子、玻璃、石灰、橡胶、催化剂、土壤、半导体、电子材料、金属矿石、陶瓷等固体材料中的碳和硫。
  • G系列高频炉和管式炉加热可分析钢、铸铁、合金、金属矿石、陶瓷、水泥、石灰、橡胶、煤、焦炭、耐火材料、碳化物、石墨、油品、催化剂、土壤等有机和无机固体材料中碳和硫的质量分数。

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