禹重科技-行业知识:污染防治搭上5G快车 仪器仪表设备发展空间大
“4G改变生活,5G改变社会”这句话在5G进入商业化应用后经常能听到。业内人士指出,其实将来智能世界的基础就是连接+计算,对于环保产业来说,也不例外,这是智慧环保的必然趋势。
当前,污染防治攻坚由传统的“人海战”向信息化联合作战转变,5G凭借自身优势,获得了很多环保企业和环保治理部门的青睐。
5G于2019年开始部署,可以为手机提供增强的宽带、超快速可靠的通信以及机器对机器的通信,有望比4G快100倍。目前5G已经上升到国家战略,数据显示,2020年年底5G基站将达到55万座。
5G与环保的关系有多深呢?一方面,5G设备的能源利用率比4G更高,与物联网连接也将减少能源消耗,减少温室气体排放。另一方面,5G技术在各领域的污染防治上也发挥着重要作用,直接作用于环境监测等。
比如在大气污染治理方面,运用电力大数据倒查监管企业大气污染——是整治“散乱污”企业的重要手段之一,业内人士认为,工业企业的生产行为与其排放污染物直接相关。
而5G技术在智能巡检、全景感知、精准控制等各类电力应用场景中均具有较大的潜力,5G可以大量获取工厂生产实时运行数据,并通过人工智能分析来实现测算企业污染物的排放情况。
除此之外,在5G网络下化工园区所应用的监测车、5G终端、无人机等将更智能,可以实现环境与平台、平台与人之间的实时信息交互,更快、更准的传输污染位置、污染成因、污染图片。更值得注意的是,一些视频化的数据,会通过摄像头对秸秆焚烧、汽车尾气、污染源的侵入等自动识别,为污染防治决策者提供支持。
在环卫领域,5G无人驾驶环卫机器人亮相,随着5G技术的成熟和使用,将打破“以人为主 设备为辅”传统模式的局限, 做到“以洗代扫,人机结合”,从而大幅提高智能环卫设备的作业效率,降低成本。
在污染防治中,精准执法、精准治理是治理措施、手段等实施的基础。5G在这一点上发挥的作用不容忽视,其对地理信息位置定位是非常精确的。尤其是城市里面,不但有园区,还有餐馆等,通过人工智能和机器视觉的能力,将精准发现这个污染源的定位,将信息进行视频等多元形式的传递。
还可以为多个城市之间提供共享数据,协助联防联控。
我国应用5G进行污染防治已有很多实例。比如,通信运营商基于5G通信网络、地理信息系统(GIS)、物联网、大数据等成熟的技术,利用无人机、无人船搭载高清摄像机、水质检测仪、气体检测仪、多光谱成像仪等设备,实现大气、水、土壤、噪声等的多方位监管等。
5G让雄安新区的环保治理更智慧,效率更高。据相关负责人介绍,以5G网络为依托,雄安新区基于“物联网+人工智能+大数据”前沿技术,通过空气监测微型站、4K高清视频监控系统与无人机相结合,实现对空气质量与周围环境的全方位立体监测。
另外,平安综治管理平台以5G网络为依托,打造以5G综治数据采集、5G立体化防控、5G移动执法、视频调度与指挥、5G社会资源传输整合等应用为核心的平安综治管理平台,向雄安新区政法及公安部门提供更高水平的信息化服务。
综上来看,5G应用目前更多是在感知端,有专家把一个环境的感知网比作人的大脑,指出感知、认知、预知都比较重要。这就意味着,未来,5G在污染防治中的应用将逐渐深入,推动加快实现智慧环保。其仪器仪表设备发展空间大。
编辑:禹重科技UZonglab
文章来源:化工仪器网
故障 |
现象 |
可能原因 |
解决方法 |
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压力异常 |
无压力显示 无流动相流动 |
无法开机 |
1.电源问题:检测相应的电源配置; |
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泵未启动 |
1.设置合适的泵的流量; |
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工作站未正常连接 |
仪器指示灯常亮 |
1.网线/USB线异常,更换网线/USB线; 网线:192.168.1.10; USB线:192.168.8.10; |
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仪器状态灯闪烁 |
1.CAN线连接异常,重新插拔一下CAN线; |
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柱塞杆折断 |
更换柱塞杆; |
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泵头内有空气 |
1.溶剂脱气; |
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流动相不足 |
补充流动相 |
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过滤沉子堵塞 |
更换过滤沉子 |
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单向阀损坏 |
更换单向阀 |
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漏液 |
拧紧或更换相应漏液部件。 |
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流动相流动正常 但没有压力显示 |
旁路放空阀组件损坏 |
更换旁路放空阀组件 |
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压力持续偏高/ 不断升高 |
保护柱阻塞 |
清洗或更换保护柱 |
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流速设定过高 |
调整流速设定 |
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柱前筛板堵塞 |
1.在允许情况下反冲色谱柱; 2.更换筛板; 3.更换色谱柱; |
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流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 |
1.使用恰当的流动相; 2.冲洗色谱柱; |
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色谱柱选择不当 |
选择恰当的色谱柱; |
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进样阀损坏 |
清洗或更换进样阀; |
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柱温过低 |
提高温度; |
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工作站失常 |
1.工作站问题。更换工作站; |
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在线过滤器阻塞 |
清洗或更换在线过滤器; |
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压力持续偏低/ 不断下降 |
系统漏液 |
确定漏液位置并维修; |
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流速设定过低 |
调整流速; |
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色谱柱选择不当 |
选择恰当的色谱柱; |
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柱温过高 |
降低温度; |
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控制器失常 |
维修或更换控制器; |
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工作站失常 |
1.工作站问题。更换工作站; |
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压力波动 |
泵中有气体 |
1.溶剂脱气; 2.除去泵中气体; |
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单向阀损坏 |
更换单向阀; |
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泵密封损坏 |
更换密封圈; |
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脱气不充分 |
1.溶剂脱气; |
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2.改变脱气方法(使用在线脱气法等); |
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系统漏液 |
确定漏液位置并维修; |
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使用梯度洗脱 |
由于流动相粘度的变化引起的压力波动; |
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漏液 |
接头处漏液 |
接头松动 |
拧紧; |
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接头磨损 |
更换; |
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接头过紧 |
1.拧松,再重新拧紧; 2.更换; |
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接头被污染 |
1.拆下清洗; 2.更换; |
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接头处连接管未正常连接 |
1.拧松接头,先将连接管固定或压到底,再拧紧接头; |
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部件不匹配 |
使用同一品牌的配件; |
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泵漏液 |
单向阀松动 |
1.拧紧单向阀(不必拧的过紧); 2.更换单向阀; |
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接头松动 |
拧紧接头(不必拧的过紧); |
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泵密封损坏 |
维修或更换泵密封圈; |
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旁路放空阀组件损坏 |
1.拧紧旁路放空阀; |
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比例阀损坏 |
1.检查隔膜,如果漏液立即更换; 2.检查手紧接头,损坏的立即更换; |
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检测器漏液 |
流通池垫片损坏 |
1.避免过大的背景压力(压力降); 2.更换垫片; |
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流通池窗破碎 |
更换窗口; |
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手紧接头漏液 |
拧紧或更换; |
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废液管阻塞 |
更换废液管; |
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流通池阻塞 |
重新安装或更换; |