圆柱度仪 55B对应大型、大重量工件性价比卓越的CNC机
圆柱度仪 60A旋转精度0.02μm! 位置调节时间60 秒以内!在同行业中首次在Z 轴、R 轴上采用空气轴承。是一种同时保证精度、耐环境性和安全性,符合CE 标识的产品。
圆柱度仪 65A-LH
- 最大承载质量 250Kg
- 最大测量直径Φ580mm
- 最大测量高度 900mm(标准规格)
- 最适合大型主轴等要求超高精度测量的应用
- 凌驾世界同等级中最高水平精度的参考机。
- 是一种既继承了拥有世界最高水平精度的R65B 的设计思想又重新审视了平台的大型圆度测量机。
轮廓仪圆柱度仪65B一体机
- 世界最高等级的回转精度,达0.01µm
- 配备新一代的解析程序TIMS(轮廓仪公司的综合测量程序)
- 世界最大的容许能力(自动调中心·调垂直时间为60秒以内)
- 测量轴采用享有成誉的空气轴承
- 设计一新,独树一帜
- 标准配备有空气除振台可确保精度
- 采用附安全装置的新型传感器
- 全自动传感器支架(选购件)
- 全自动传感器支架有水平面内转动(XY平面)以及垂直面内回转(YZ面平)2个回转轴。以前需要测量人员根据测量部倍位来调整传感器支架,可以对内径/外径/上面/下面/斜面等全部进行自动测量。
轮廓仪圆柱度仪45A/40C/30C台式一体机
- 回转精度高:采用静压空气轴承,回转精度高达(0.02+4H/10000)μm
- 可操作性强:偏置型保持架, 便于测量各种工件传统的偏置型保持架, 测针针尖通常在R轴的延长线上, 这样在测量壁厚比较大或内孔比较深的工件时, 存在干涉. 偏置型保持架使测针针尖在R轴延长线下80mm的位置, 极好地解解决了这个问题。1, 标准型:新型的保持架, 操作上更为简单, 从测外径到测上表面, 操作上只需一步即可完成, 而传统型需要二步, 且存在传感器定位问题。2, 自动型(针对自动机,选配):自动型保持架, 可用于在需要同时测量工件的外径, 内径, 上表面和下表面, 甚至是锥面时, 测针也可自动定位, 实现全自动的测量方式。
- 测量效率高:调中心与倾斜:1, 通过这种柱状图调节手动旋钮操作极为简单, 而不需进行计算, 普通操作人员既能完成。2, 自动调中心方式(针对自动机):只需给定2个调整截面的位置即可全自动完成整个调整工作。
- CNC功能:一次测量包括工件调整(R54自动, R44手动), 测量, 分析, 打印均被全部记录, 使用回放功能在测量相同型号工件时,只需固定好工件, 并设好坐标系即可合自动完成。
- 软件功能强大:TIMS软件有圆度, 平面度, 平行度, 同心度, 同轴度, 圆柱度, 垂直度, 直线度等常规的分析功能除上述功能外, 还有许多特殊功能和选配软件。
- 刻槽功能:对于有凹槽的工件, 软件可以以自动方式或手动方式删除, 提高了测量效率。
- 傅立量分析及功率谱曲线:在圆度曲线分析中, 分析不同频率峰值的大小有助于分析零件的噪音和振动, 指导生产。
- 负荷曲线及振幅分布曲线分析:该曲线有助于分析工件的耐磨性及使用寿命。
- 区间分析(SLOPE分析,选配):分析圆度或平面度中指定角度范围中最大和最小的差值. 该指定角度可以是0度到360度之间的任意值. 输出的图形可以是二维图形, 二维展开图形我区间分析(SLOPE)表。
- 活塞分析(选配):活塞的设计值可以通过公式或手动输入等方法得到, 通过对实测值和设计值的比较, 对活塞进行分析。
- 轮廓分析软件(选配):选配该软件可以分析轮廓尺寸并实现轮廓尺寸分析。
- 数据打印形式多样, 便用分析:打印模板可根据客户的要求自行设计或调整, 一页可打印多个结果,便于分析对比。
- 节省空间:DX的设计使设备的点地面积更小. (相比我公司以前的产品节省了25%)降低了使用成本.
主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。
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