禹重科技-行业知识:食品微检与无菌采样意义重大,你真的敢说你都掌握了吗??
虽然俗语中有“不干不净吃了没病”这样一句话,但是“病从口入”也是一个朴素真实的经验总结。食物是人体获取养分的主要途径,食物的干净卫生是身体健康的重要保障。而食品微生物检测,是衡量动植物性产品卫生质量的重要指标之一,也是判定被检产品能否食用的科学依据之一。
食物微生物检测
市场监管部门发布的食物抽检报告中,通常可以看到以下几个抽检项目:生物毒素超标问题;微生物污染问题;农兽药残留问题;重金属污染问题;食品添加剂超限量使用问题等。其中,根据我国卫生部颁布的中华人民共和国国家标准(GB)食品卫生检验方法-微生物部分,微生物检测主要有菌落总数、大肠菌群和致病菌3项。此外,微生物指标还包括病毒和寄生虫指标等。
食物微生物检测是判断食品加工环境和食品安全的重要依据,作为食品微生物检验人员,在进行检测时,必须严格按照规定操作,不得随意更换其他方法进行微生物检测。同时因为微生物检测涉及到菌落总数等细菌相关数据,在取样时就必须无菌采样,以免造成样品污染而使得检测结果出错。
无菌操作
食物微生物检测的主要程序包括(1)采集样品、(2)样品送检、(3)样品处理、(4)检验、(5)结果报告。在检验环节之前,每一个环节都有可能因为微生物进入而造成样品污染,因此无菌操作技术应贯穿整个检验过程,一旦其中一个环节没有采用无菌操作,那么其他环节的无菌操作也将没有任何意义。
(1)采集样品
样品采集过程中使用的器械和容器均需灭菌处理,如剪刀、药匙要经过170℃/2h 干热灭菌,天平消毒处理。如样品是直接食用的小包装食品,可原包装直接采集,检验前不要开封。
(2)样品送检
采集好的样品应及时送到食品微生物检验室,一般不应超过3h。如路程较远,则可将不需冷冻的样品保持在1~5℃的环境中,勿使冻结,以免细菌遭受破坏。
(3)样品处理
需用无菌刀、剪或镊子称取不同部位的样品。一般而言,称取 25g/ml样品于盛有225ml无菌稀释液的无菌均质袋中均质,制备成1:10样品匀液进行检验。若是冷冻样品必须事先在原容器中解冻,解冻温度为2~5℃不超过18h或45℃不超过15min。
(4)检验
食品卫生微生物检测单位接到检验申请单,应立即登记填写试验序号,并在36 h内进行检测(贝类样品通常要在6 h内检测)。对不能立即进行检测的样品,实验室应有足够和适当的样品保存设施(如冰箱或冰柜等),使样品在检测之前维持取样时的状态。
(5)结果报告
样品检验完毕后,检验人员应及时填写报告单。检验人员和主管核实签字并加盖公章后,结果报告生效。如样品检验结果阳性,应按照规定保存时间保存。
后记
2020年10月,黑龙江“酸汤子中毒事件”中9名中毒者已全部死亡,致死原因就是自制的酸汤子被致病菌椰毒假单胞菌污染。
自制发酵食物和阴暗潮湿的环境都极容易导致食物微生物超标甚至染上致病菌。近段时间正是春雨频繁时节,小作坊环境杂乱,在生产过程中极有可能导致食物微生物含量超标。而微生物检测的意义就在于此,能够对产品被微生物污染的程度作出正确的评价,有效地防止或者减少因食用不洁食物而导致的疾病,保障人民的身体健康。
编辑:禹重科技UZonglab
文章来源:化工仪器网
故障 |
现象 |
可能原因 |
解决方法 |
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压力异常 |
无压力显示 无流动相流动 |
无法开机 |
1.电源问题:检测相应的电源配置; |
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泵未启动 |
1.设置合适的泵的流量; |
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工作站未正常连接 |
仪器指示灯常亮 |
1.网线/USB线异常,更换网线/USB线; 网线:192.168.1.10; USB线:192.168.8.10; |
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仪器状态灯闪烁 |
1.CAN线连接异常,重新插拔一下CAN线; |
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柱塞杆折断 |
更换柱塞杆; |
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泵头内有空气 |
1.溶剂脱气; |
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流动相不足 |
补充流动相 |
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过滤沉子堵塞 |
更换过滤沉子 |
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单向阀损坏 |
更换单向阀 |
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漏液 |
拧紧或更换相应漏液部件。 |
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流动相流动正常 但没有压力显示 |
旁路放空阀组件损坏 |
更换旁路放空阀组件 |
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压力持续偏高/ 不断升高 |
保护柱阻塞 |
清洗或更换保护柱 |
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流速设定过高 |
调整流速设定 |
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柱前筛板堵塞 |
1.在允许情况下反冲色谱柱; 2.更换筛板; 3.更换色谱柱; |
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流动相使用不当或缓冲盐的结晶沉淀 |
1.使用恰当的流动相; 2.冲洗色谱柱; |
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色谱柱选择不当 |
选择恰当的色谱柱; |
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进样阀损坏 |
清洗或更换进样阀; |
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柱温过低 |
提高温度; |
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工作站失常 |
1.工作站问题。更换工作站; |
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在线过滤器阻塞 |
清洗或更换在线过滤器; |
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压力持续偏低/ 不断下降 |
系统漏液 |
确定漏液位置并维修; |
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流速设定过低 |
调整流速; |
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色谱柱选择不当 |
选择恰当的色谱柱; |
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柱温过高 |
降低温度; |
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控制器失常 |
维修或更换控制器; |
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工作站失常 |
1.工作站问题。更换工作站; |
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压力波动 |
泵中有气体 |
1.溶剂脱气; 2.除去泵中气体; |
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单向阀损坏 |
更换单向阀; |
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泵密封损坏 |
更换密封圈; |
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脱气不充分 |
1.溶剂脱气; |
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2.改变脱气方法(使用在线脱气法等); |
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系统漏液 |
确定漏液位置并维修; |
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使用梯度洗脱 |
由于流动相粘度的变化引起的压力波动; |
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漏液 |
接头处漏液 |
接头松动 |
拧紧; |
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接头磨损 |
更换; |
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接头过紧 |
1.拧松,再重新拧紧; 2.更换; |
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接头被污染 |
1.拆下清洗; 2.更换; |
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接头处连接管未正常连接 |
1.拧松接头,先将连接管固定或压到底,再拧紧接头; |
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部件不匹配 |
使用同一品牌的配件; |
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泵漏液 |
单向阀松动 |
1.拧紧单向阀(不必拧的过紧); 2.更换单向阀; |
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接头松动 |
拧紧接头(不必拧的过紧); |
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泵密封损坏 |
维修或更换泵密封圈; |
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旁路放空阀组件损坏 |
1.拧紧旁路放空阀; |
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比例阀损坏 |
1.检查隔膜,如果漏液立即更换; 2.检查手紧接头,损坏的立即更换; |
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检测器漏液 |
流通池垫片损坏 |
1.避免过大的背景压力(压力降); 2.更换垫片; |
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流通池窗破碎 |
更换窗口; |
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手紧接头漏液 |
拧紧或更换; |
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废液管阻塞 |
更换废液管; |
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流通池阻塞 |
重新安装或更换; |